泡沫鋁的焊接-焊接方法對釬焊質(zhì)量的影響

對比真空釬焊和氮氣保護爐中釬焊的金相照片可以發(fā)現(xiàn)，真空釬焊下的焊縫相對較寬，焊縫區(qū)邊界不如氮氣保護爐中釬焊形成的邊界明顯，母材和釬料的相互作用較強，焊縫區(qū)和母材的晶粒較粗，但釬料的填縫效果更好。

出現(xiàn)上面的情況，根木原因在于真空環(huán)境和氮氣保護環(huán)境下的冷卻速度不同，焊件在較高溫度區(qū)停留的時間產(chǎn)生區(qū)別。

真空釬焊環(huán)境下，爐腔中只有一種熱交換形式一輻射，保溫階段結(jié)束后，焊件熱量靠輻射傳遞到爐壁，然后一部分被冷卻系統(tǒng)帶走，一部分散失到周圍的空氣中。爐腔內(nèi)單一的熱量交換效率較低，冷卻速度慢，焊件在高溫區(qū)停留的時間長，產(chǎn)生與延長保溫時間相似的結(jié)果。

爐內(nèi)充滿正壓氮氣的情況則不同，除了輻射換熱，直接與工件接觸的氮氣還可起到對流和傳導換熱的效果，既加快了熱量的傳遞速度，也因氣體與爐璧直接接觸而增加了散熱面積。不斷補充的常溫氮氣、間歇排出的高溫氮氣也使得爐內(nèi)溫度能夠更快下降。相比于真空釬焊，氮氣保護爐中釬焊的焊件在較高溫度區(qū)停留的時間較短。